如何成为中国运行最高效、
最可靠的液化天然气工厂之一?

宁夏哈纳斯液化天然气有限公司由国际顶尖的化学工程公司–法国德希尼布(TECHINIP)采用EPCM总承包方式建设,是中国运行最高效、最可靠的液化天然气工厂之一。

公司由2套5亿立方米/年的液化天然气生产装置和公用工程组成,主要包括原料气压缩、净化、液化、LNG储存、灌装及公用工程等6个部分。

我们的设计优势——

  • A本质安全的设计原则,确保了工厂安全、平稳、长周期的运行
  • B工厂的所有工艺单元都可以独立运行
  • C主要设备设施采购于全球著名生产厂家,确保了操作效率
  • D最优化和有竞争力的运行成本
  • E安全投入占比高,安全与消防设施可靠性高
  • F仪表自动化程度高,自控率达到98%,对装置波动的响应敏捷
  • G整体设计科学合理,停车、适度间隙时易于维护检修

工艺 流程

我们拥有世界一流的生产设备和技术工艺

所有设备、设施、仪表、材料及信息化软件系统均进行全球选材和采购,打造国际标准的LNG生产基地。
  • 原料气和制冷剂压缩机

    公司原料气和制冷剂压缩机选用美国德莱赛兰(现为德国西门子公司)公司生产的离心式压缩机,该压缩机效率高、结构紧凑,可靠性高,自动化程度高.先进的空气动力学设计结构,增大的轴直径,使压缩机能适应更大的气体流量和压缩比。

  • 制冷剂压缩机变速箱

    公司制冷剂压缩机变速箱采用全球最先进的驱动和传动技术生产商德国福伊特公司设计制造的行星齿轮变速箱,该设备安全性和稳定性高,技术领先、性能优异、安全更经济。

    1. 可靠性高,纯机械传动产品设计寿命长,可靠性在99.97%,平均无故障时间为20年;

    2. 效率高,调速行星齿轮采用功率分流原理,80%的轴功率通过2级齿轮刚性传递,效率可以达到99%,20%的轴功率通过液力调速进行叠加,综合效率在93%以上;

    3. 维护周期长,调速行星齿轮箱大修周期为8年,可无故障连续运行7万小时。

    4. 结构简单紧凑,占地面积小。

  • 蒸发气压缩机

    公司蒸发气压缩机采用日本神户制钢往复式压缩机,泄漏低,减少了能源的消耗,关键组件(活塞,轴,阀,填料腔)都具有自润滑功能,减少磨损,密封效果显著,该压缩机工作性能稳定,运行可靠,经久耐用。

  • 主低温换热器(MCHE)

    公司两列液化处理单元均采用了有着70多年历史,国际上著名的天然气液化深冷换热器设计、制造厂商,美国空气化工产品有限公司(Air Products)设计生产的三管束缠绕式主低温换热器(MCHE)作为主液化装置。主低温换热器(简称MCHE)是制冷工段的核心,也是整个LNG液化最重要的换热设备。它是由预冷段、冷凝段及过冷段三个连续管束组成,作用是将天然气冷却液化到-162℃,总换热面积可达32000m2,装置高约60米。该设备配备了世界上最大的压缩机制造商美国德莱赛兰(DRESSER-RAND)公司生产的带有可变速装置(液力耦合器)的电机驱动的单缸,两级筒型离心式轴流压缩机作为制冷剂(MR)压缩机,该机型采用自带风机冷却电机的同时,拥有良好的润滑系统和气体密封系统,压缩效率高达80%。

  • 空气压缩机

    公司空气压缩机采用由世界领先的空气压缩机及系统制造商美国英格索兰公司生产的微油螺杆式空压机,该空压机高效能、高效率、易于维护、高度可靠,节能效果显著,正常智能运行,具有远程管理功能。

  • LNG储罐

    公司LNG储罐由英国威索公司设计并监造,为地上全包容储罐,内罐为9%镍钢,外罐为1米厚的高强度C50钢筋混凝土,中间填充膨胀珍珠岩进行保冷,储罐基础由深埋于地下的桩基和固定锚进行加固,确保在遭受极端自然灾害时依然保持稳固完好。

  • 终端充装站

    公司采用世界上最大的单一品牌泵类产品制造商-日本茌原集团(Ebara)生产的三台深冷潜液泵(二用一备),将LNG从低温储罐内输送至装车平台。公司终端充装站设置16个LNG装车臂,装有灌装鹤管进行罐车装料操作。能够同时为16台槽车进行灌装,每辆槽车的充装时间仅为50分钟,具备在24小时内完成360-380辆槽车的充装能力。

  • 供电系统

    供电系统作为公司极其重要的动力单元,其总设计由法国德西尼布公司担任,所配备的电气设备汇集了西门子、ABB、施耐德、南瑞等国内外知名品牌,供电系统设计起点高,配置标准高,功能齐全,可全部实现计算机控制和保护。工厂供电采用110KV双电源及10kV安全保障电源,有效的提高了供电系统的稳定性和可靠性,减少了系统线路故障率。

  • DCS、SIS和GDS系统

    公司的集散控制系统(DCS),安全仪表系统(SIS)和气体探测器系统(GDS)选择了世界知名的艾默生公司生产的DeltaV系统,具备高可靠性、开放性、灵活性、易于维护和协调性。其控制器及卡件全部带有G3防腐认证(空气污染定义为苛刻的),系统具备的高可靠性元件,故障自诊和带电插拔及冗余容错等功能使系统能够达到石油化工行业所要求的最高安全等级SIL3级。同时系统间通过服务器通讯实现数据传输,使得系统综合功能效益最大化。

  • 消防控制系统

    公司选用德国美力马公司提供的消防控制系统,通过对全厂274个烟感探测器、93个火焰探测器、76个手报、4套泡沫灭火系统、3套干式消火栓系统、2套干粉灭火系统、3台消防水泵、3套排烟风机的远程控制,当出现火情时,实现对消防设施自动联锁启动,对报警区域进行灭火。

  • PLC系统

    整理中…

  • SCADA系统

    公司选用西门子公司研发的数据采集与监控系统,对电动机、变压器等具有通信功能的电器设备的运行数据具有实时显示、超限报警、事件记录(SOE)、遥控遥调、运行报表自动记录等功能,便于精确掌握系统状态,快速诊断系统故障。SCADA系统是功能强大的计算机远程监督控制和数据采集系统,它综合利用了计算机技术、控制技术、通信与网络技术,完成了对测控点分散的各种过程或设备的实时数据采集,本地和远程的自动控制,以及生产过程的全面实时监控,并为安全生产、调度、管理、优化和故障诊断提供必要和完整的数据和技术手段。

  • AMS系统

    公司选用艾默生公司研发的智能仪表设备管理系统,能够实现对仪表设备的全生命周期管理和集中管理,使用HART协议通讯,实现了设备数据实时传输和报警诊断,通过迅速响应,降低了非计划性停车损失。AMS系统还提供在线设备诊断和设备状态信息,使得现场仪表和阀门的维护更加便易。

  • System One系统

    公司选用美国通用电气本特利公司研发的大型转动设备故障诊断监测系统,实时记录原料气压缩机和制冷剂压缩机的振动、位移、温度等参数并形成频谱、轴心轨迹等图谱,实现了对运行数据和设备状态的检测、监测及报警,为优化运行参数和事件诊断提供依据,保障压缩机安全可靠平稳运行。

  • CMMS系统

    公司选用法国喜科公司开发的计算机维护管理系统,具有设备管理、工单管理、备件管理、报表管理等功能,使维护管理工作能够科学、有序开展,同时通过统计分析及时进行维护管理的纠偏和完善。

  • DCS远程数据备份系统

    公司选用艾默生公司开发的远程智能数据备份系统,能够实时将DCS,SIS,GDS系统的生产数据和系统数据进行备份,在控制站失效时能够快速恢复,确保数据安全。

  • 危化品风险监测预警系统

    公司利用信息化手段对厂区重大危险源24小时全覆盖在线监测和实时预警,进行安全风险研判和安全承诺公告,生成监测预警日报,确保各项风险防控措施落实到位,安全风险得到有效管控。

  • 完善安全基本要素 健全安全价值理念

    宁夏哈纳斯液化天然气有限公司始终坚持“安全第一、预防为主、综合治理”的方针,以“坚守安全生产红线底线,打造本质安全,争当行业标杆”为安全愿景,构建“安全为天、责任如山、以人为本、防患未然、管控风险、消除隐患”的安全理念,通过安全理念引导,提升全员安全意识。

  • 建立安全管理金字塔 落实安全生产责任

    宁夏哈纳斯液化天然气有限公司不断强化和落实企业安全生产主体责任,通过压紧压实安全生产委员会组织领导职责、主要负责人的安全生产第一责任人职责、安全环保部及安全管理人员综合监督管理职责以及全体员工的安全生产责任,加强从企业负责人到每位员工、从管理层到技术层、从各个专业到各个岗位的安全生产职责,横向到边、纵向到底,建立起层层负责、人人有责、各负其责的全员安全生产责任体系。

  • 完善安全管理制度 规范安全生产过程

    宁夏哈纳斯液化天然气有限公司通过不断地修订、审核和完善,制定出符合公司安全生产实际、促进公司快速发展的安全管理体系,紧紧围绕“从根本上消除事故隐患、从根本上解决问题”,把落实主体责任贯穿到安全生产决策部署、考核监督等全过程,切实做到“五到位”,并以安全生产标准化建设为抓手,健全公司四大安全管理体系,不断提升公司安全管理能力和水平,预防和减少生产安全事故,保障公司生产经营管理在安全制度的约束下有序开展。

  • 加强安全标准化建设 创建安全管理体系

    宁夏哈纳斯液化天然气有限公司于2021年8月17日顺利通过自治区安全生产二级标准化达标评审,并不断致力于推进安全生产标准化建设,持续抓实抓细。公司秉承以人为本的安全理念,结合自身实际,对安全生产标准化涉及的制度、规程、流程、文件、记录、台账等进行逐项梳理,逐步建立和完善了安全生产标准化管理体系和规章制度体系,并通过建立健全全员安全生产责任制,构建安全风险分级管控和隐患排查治理双重预防机制,不断提升安全管理水平,确保安全生产。

  • 落实双重预防机制 及时消除事故隐患

    宁夏哈纳斯液化天然气有限公司严格按照国务院安委会办公室、自治区关于双重预防机制建设要求,坚持目标导向、问题导向和效果导向,以《安全生产法》相关法律法规及规章为依据,以公司管理制度、操作规程为支撑,以全员参与、全过程管控、有效运行、考核奖惩、持续改进等为手段,全面推进公司双重预防机制建设。根据风险管控清单及隐患排查清单,严格落实隐患排查计划,建立并完善 “两清单一台账”,即问题隐患和制度措施清单及隐患排查治理动态管理台账,做到精准发力、闭环管理,及时消除隐患。

  • 加强设备设施管理 打造本质安全企业

    宁夏哈纳斯液化天然气有限公司自建厂至今,始终坚持高标准、严要求、高质量、高效率,采用国际先进的设计理念和管理模式,汇聚国内外优秀人才,引进国际上先进、可靠的设备设施,营造健康、安全、舒适的工作环境,致力于打造本质安全型企业。

公司愿景
助力中国能源转型  燃点绿色品质生活
安全愿景
坚持安全生产红线底线  打造本质安全  争当行业标杆
安全理念
安全为天  责任如山  以人为本  防患未然  管控风险  消除隐患

优秀专业的人才团队

宁夏哈纳斯液化天然气有限公司注重人才的选拔与培养,建立了一支专业技术精、综合素质强的人才团队。职工平均年龄为36岁,从文化程度上看,研究生以上学历占职工总数7%;本科学历占职工总数75%;大专学历占职工总数18%。公司现有高级工程师4名,中级工程师18名,助理工程师38名及注册安全工程师10名。

公司还聘请了在LNG行业拥有丰富管理经验和工厂运维经验的外籍专家,对公司生产运行、工艺流程及设备维护进行指导与管理,为公司业务的高质量发展提供坚实可靠的保障。